Il-forġa tirreferi għall-metodu ta 'proċessar ta' forġa forġa b'ċertu daqs ġeometriku, forma u kwalità taħt l-azzjoni ta 'tagħmir u għodod tal-forġa (forom) biex jipproduċu deformazzjoni plastika ta' blanks jew ingotti. Il-forma tal-prodotti pproċessati bil-metodu tal-forġa hija relattivament sempliċi, per eżempju, ħafna mill-iskrejjen fil-magni tal-inġenji tal-ajru huma magħmula minn materjali ta 'liga tat-titanju falsifikati. Il-materjal ta 'liga tat-titanju falsifikat mhux biss għandu r-rekwiżiti tal-forma, iżda jeħtieġ ukoll li l-proprjetajiet tiegħu jista' jkollhom mikrostruttura relattivament tajba, bħad-daqs u l-orjentazzjoni tal-ħbub. Wara l-forġa, meta l-kampjun jitneħħa, se jikkawża ċertu ammont ta 'deformazzjoni ħdejn il-ftuħ, li se jaffettwa l-prestazzjoni finali tal-prodott sa ċertu punt. Min-naħa l-oħra, minħabba li t-temperatura tal-forġa ħafna drabi hija relattivament għolja, huwa faċli li tikkawża ossidazzjoni tal-metall, għalhekk sabiex jiġi evitat il-kuntatt bejn il-metall u l-arja, normalment ikun meħtieġ saff ta 'kisi tal-ħġieġ biex iżola l-metall mill-arja. Barra minn hekk, dan is-saff tal-ħġieġ jaġixxi wkoll bħala aġent lubrikanti tajjeb matul il-proċess tal-forġa. Is-saff tal-wiċċ tal-metall li huwa inevitabbilment ossidizzat matul il-proċess tal-forġa għandu jitneħħa fil-ħin wara l-forġa biex jiġi evitat l-impatt tiegħu fuq il-proprjetajiet mekkaniċi u l-proprjetajiet tal-korrużjoni tal-prodott.
Il-materjal tad-die użat fil-forġa huwa ġeneralment azzar tal-għodda, minħabba li l-azzar tal-għodda għandu ebusija u saħħa relattivament għolja. Matul il-proċess tal-forġa, it-temperatura tad-die tinżamm f'madwar 200 grad, filwaqt li t-temperatura tat-tisħin minn qabel tal-metall hija 900 ~ 1000 grad. Il-proċess tal-forġa huwa qasir ħafna biex jiġi evitat it-tkessiħ prematur tal-metall, li jista 'jkun inkonvenjenti għall-magni. It-tkessiħ prematur tal-metall iżid il-pressjoni meħtieġa matul il-proċess tal-forġa u huwa suxxettibbli għall-formazzjoni ta 'difetti tal-forġa bħal ksur. Pereżempju, f'magna tat-turbina, it-tul tax-xafra tat-turbina tal-magna jvarja minn 2 ~ 75cm, filwaqt li t-tul tar-rotor huwa ta 'madwar 25cm. Għalhekk, għal xfafar tat-turbini tal-magna, il-forġa ta 'preċiżjoni normalment tintuża biex tifforma direttament ix-xafra, jew ix-xafra hija falsifikata kemmxejn akbar mid-daqs normali, u mbagħad ix-xafra hija mraqqqa u lesta b'mezzi mekkaniċi jew elettrokimiċi.
